隔膜壓力變送器在煤化工行業(yè)中應用較普遍,主要應用在槽罐等液位測量及其他工況測量,隔膜壓力變送器膜片在材質選用上常用的多為316L、316或哈氏合金等材質。在煤化工生產(chǎn)工藝過程中,以上材質的膜片在普通介質的測量中使用中,膜片材質均可有效保證測量準確性及測量穩(wěn)定性,整體膜片在使用中均有較長使用年限。
隨著煤化工行業(yè)氣化爐的產(chǎn)氣量越來越大,對壓力、液位及流量的測量數(shù)據(jù)要求越來越嚴格,常規(guī)材質膜片的隔膜壓力變送器在煤氣化工段使用顯得故障率猛增。常規(guī)316L材質膜片在氣化工況場合下,不能有效地防止氫滲,使用一段時間后會出現(xiàn)膜盒變硬、膜盒鼓泡、測量零點漂移及輸出不穩(wěn)定等多種故障及問題。嚴重影響氣化爐運行中關鍵參數(shù)的測量。特別是在黑灰水、冷卻水等含有煤灰介質的工況下,常規(guī)隔膜壓力變送器使用壽命周期明顯降低,對整個生產(chǎn)過程工藝監(jiān)控帶來極大生產(chǎn)安全隱患,同時常規(guī)膜片材質的隔膜壓力變送器故障率的增加,也增加了檢維修工作人員日常工作量,檢維修的同時帶來檢維修事故的發(fā)生。由于關鍵部位儀表的失效導致連續(xù)生產(chǎn)時常被中斷,給整個生產(chǎn)系統(tǒng)帶來被動,對化工企業(yè)帶來檢維修安全事故風險并造成很大的經(jīng)濟損失。
結合常規(guī)隔膜壓力變送器膜片故障進行分析,其在煤氣化工段主要受煤氣化介質中煤灰的沖刷磨損及工藝氣體中氫滲造成膜片故障,鍍金及金剛膜片很好解決了以上的痛點。