1、基礎檢查法
如化工自動化儀表出現故障,相關技術人員首先需運用基礎檢查法對該設備進行檢查。在此過程中,相關技術人員對整個設備的原件與運行線路進行系統的觀察,在此技術人員可通過對線路直觀觀察來判斷線路或者設備中的構件是否存在脫落或者接觸不良等故障。在對線路進行檢查中,技術人員還需判斷設備中的線路是否存在燒焦味道,如在檢查中嗅到線路中存在燒焦味道,則表示設備中的線路出現了故障。另一方面,技術人員可與設備的操作人員進行詳細溝通,詢問其在對設備進行操作時,設備是否出現不正常運行的狀況,進而對設備進行針對性檢查。最后,技術人員應對自動化儀表運行中的表面溫度進行檢測,如果其運行中出現表面溫度過高,則意味著該儀器已經出現故障,需馬上切斷電源對其展開系統性的檢查。
2、信號檢測法
化工生產系統在運行過程中,通常會運用DCS系統或PLC系統。因此技術人員在對該設備進行故障檢測時,可運用信號檢測法。該種方法的檢測原理其主要是通過對設備的信號輸入模塊與輸出模塊進行隔離,來完成對該設備的檢測。如果在檢測過程中設備存在故障,技術人員可運用化工生產系統確定該設備的故障原點并對其進行針對性維修。
3、替換檢測法
替換檢測法是現階段相關技術人員檢測該設備中最常用的一種檢測方式,也是最便捷的檢測方式,該方法在應用過程中,需要檢測人員對被檢測儀器的運行狀態進行監測,并將所得到的監測數據進行記錄。隨后將該位置更換一個運行正常的儀器,并將運行正常的儀器在運行中所產生的數據進行監測。在此環節后,將兩個設備產生的運行數據進行詳細比較,最終根據數據之間的差異找到被檢測設備中的故障源點,對其展開針對性的維修與處理。