1.變送器故障
變送器出現(xiàn)的故障主要體現(xiàn)為傳感器膜片出現(xiàn)變形，變送器在應(yīng)用于壓力監(jiān)測(cè)時(shí)，主要是利用內(nèi)部設(shè)置的膜片變形情況對(duì)大型化工裝置內(nèi)部出現(xiàn)的壓力變化實(shí)施有效監(jiān)測(cè)，當(dāng)膜片發(fā)生變形的情況下，變形信息會(huì)形成電信號(hào)，該電信號(hào)會(huì)被儀表自控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到，并借助儀表自控系統(tǒng)向總控制平臺(tái)處傳遞反饋，從而對(duì)化工裝置儀表自控系統(tǒng)進(jìn)行有效控制。當(dāng)變送器膜片發(fā)生變形時(shí)，則不能對(duì)大型化工裝置運(yùn)行過程中的內(nèi)部壓力差進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，導(dǎo)致電信號(hào)數(shù)值會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，從而造成大型化工裝置無法安全有效的運(yùn)行。
變送器故障也與線路故障相關(guān)，當(dāng)線路故障發(fā)生后，變送器會(huì)出現(xiàn)讀數(shù)異常情況，這可能與變送器接線盒內(nèi)部出現(xiàn)的短接、斷接以及虛接等原因有關(guān)。此外在實(shí)際使用過程中，如果導(dǎo)壓管出現(xiàn)故障，則可能會(huì)有多種原因造成壓力傳遞出現(xiàn)誤差，例如，導(dǎo)壓管出現(xiàn)裂漏、氣體導(dǎo)管中有積液、液體導(dǎo)管中出現(xiàn)氣體、受溫度影響造成導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)密度變化等等，從而造成變送器故障發(fā)生。
2.液位儀表故障
化工生產(chǎn)時(shí)通常會(huì)使用較多的化學(xué)液體，各種化學(xué)液體在反應(yīng)的過程中會(huì)產(chǎn)生毒害物質(zhì)和揮發(fā)氣體，因此，化工企業(yè)在開展生產(chǎn)時(shí)必須要避免發(fā)生液體泄漏事件。為了對(duì)液體的液位進(jìn)行監(jiān)控，通常使用液位儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)前化工企業(yè)使用的液位儀表有很多種，各種類型的液位儀表所監(jiān)測(cè)到的裝置故障狀態(tài)存在差異，主要是液位數(shù)值波動(dòng)比較大，并且有時(shí)還存在顯示模糊問題。液位儀表故障一般是因儀表自控系統(tǒng)反應(yīng)比較遲緩，導(dǎo)致數(shù)據(jù)更新的速度比較緩慢，從而造成指令下達(dá)的時(shí)間出現(xiàn)了延遲，在對(duì)該故障進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)該結(jié)合各類液位儀表出現(xiàn)的故障制定針對(duì)性處理方案。
有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)總控室指示和現(xiàn)場(chǎng)液位之間不符，這種情況下很有可能是現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)出現(xiàn)了故障，可以通過人為的方式將液位增大或是降低，并依照現(xiàn)場(chǎng)以及總控室指示對(duì)故障原因進(jìn)行分析，一般與現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)的根部閥關(guān)閉、外漏以及堵塞等因素有關(guān)，從而造成現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)指示不準(zhǔn)確。
3.溫度控制表故障
在化工生產(chǎn)中，溫度是對(duì)生產(chǎn)安全和質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要因素，對(duì)溫度進(jìn)行控制主要是采用溫度控制表對(duì)化工生產(chǎn)時(shí)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而保證化工生產(chǎn)質(zhì)量及安全。溫度控制表故障主要包括表內(nèi)短路、也面對(duì)液面覆蓋熱電偶及接線受到化學(xué)氣體的具體位置斷開，然后進(jìn)行“導(dǎo)線”補(bǔ)接，同時(shí)判斷造成該故障問題是否受導(dǎo)線出現(xiàn)問題所影響。
4.流量?jī)x表故障
化工企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)化學(xué)液體、氣體等流量實(shí)施全程監(jiān)測(cè)，對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度開展有效控制，從而對(duì)化工安全生產(chǎn)予以有效保障。流量?jī)x表故障主要表現(xiàn)為變送器不能夠?qū)?shù)值正常顯示，導(dǎo)致這一故障出現(xiàn)的原因主要是因?yàn)闅怏w溫度過低或過高所致，也可能是與裝置內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)密度以及壓力值出現(xiàn)異常有關(guān)，導(dǎo)致流速出現(xiàn)異常。化學(xué)物質(zhì)若出現(xiàn)流速異常，并且未能夠得到及時(shí)有效的處理，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備裝置受到一定程度的腐蝕，從而造成嚴(yán)重的泄漏問題，如果導(dǎo)壓管道被腐蝕，將會(huì)導(dǎo)致壓力值出現(xiàn)降低等一系列問題，進(jìn)而導(dǎo)致儀表自控系統(tǒng)故障更加嚴(yán)重。
5.壓力儀表自動(dòng)系統(tǒng)故障
在對(duì)各類自動(dòng)儀表設(shè)備裝置進(jìn)行使用時(shí)，若設(shè)備裝置安裝作業(yè)出現(xiàn)異常的情況下，又或是儀表自控系統(tǒng)的實(shí)際數(shù)字信息與預(yù)先設(shè)定的值存在一定偏差，便可能會(huì)造成系統(tǒng)中儀表設(shè)備監(jiān)測(cè)的信息不準(zhǔn)確、不正確，從而造成系統(tǒng)故障發(fā)生。例如，壓力儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)若在技術(shù)動(dòng)作或?qū)怏w調(diào)節(jié)器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則會(huì)造成指示不正確問題出現(xiàn)，還可能造成出現(xiàn)震蕩變化問題，與此同時(shí)，因管道出現(xiàn)阻塞，又或是認(rèn)為操作時(shí)出現(xiàn)失誤等原因，造成壓力指示出現(xiàn)最小、最大兩端誤差，也可能會(huì)造成指示震蕩出現(xiàn)變速過快問題，在此情形下，必須將技術(shù)動(dòng)作進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)，同時(shí)還要對(duì)技術(shù)動(dòng)作方法進(jìn)行有效使用，以免對(duì)壓力儀表自控系統(tǒng)形成不良影響。
